NKGのご紹介

• 日本機械技術株式会社は省エネルギー化を実現する
  最高の技術と製品、サービスを提供します。

  

  日本機械技術（以下NKG）は、『性能は高く、消費電力を少なく』に焦点を当てた高効率送風機“POWER SAVING FAN”を開発、オーダーメイドによる設計・製造を行う産業用送風機専門メーカーです。
  NKGの“POWER SAVING FAN”はお客様のご要望に合わせた最適化設計により、約10～30％の消費電力を削減、工場・プラントの大幅なコストダウンを実現します。

  適用分野（多様な業種に対応）

  製鉄、鉄鋼製品、非鉄金属、セメント、硝子、石灰、陶磁器等、石油化学、石油精製、紙パルプ、繊維、建材、半導体、食品、産業用自家発電設備、バイオマス発電設備、都市ゴミ、産業廃棄物、汚泥等の焼却設備
  等

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  オーダーメイド送風機で大幅なコストダウンを実現

  工場で消費される総電力のうち、製鉄所で60%、セメント会社で40%、製紙工場で20%もの電力が送風機電力として使われています。このため電気代（ランニングコスト）が送風機購入費（イニシャルコスト）の5～10倍になることも。

  老朽化した送風機をメンテナンスして、現設備のまま運転しても、送風機そのものにかかる電力が低減されなければ、コスト削減に繋がりません。
  NKGでは「工場のコストが気になったら送風機の見直しを」をテーマに、世界トップクラスの技術力により、1社当たり年間数百万円～数千万円もの電力コスト削減を実現してまいりました。
  POWER SAVING FANは、設計から製造、販売まで一貫して自社で行うオーダーメイド製品。お客様のご要望や既設仕様を詳細に診断することで、既設のダクトやモータを活かしたまま、風量、風圧を最適化することができ、無駄のない高効率化を実現します。
  このため、POWER SAVING FANに置換えた場合、2～3年分のランニングコストで、イニシャルコストを回収することが可能です。
  また、高効率化によるメリットは省エネ効果に留まらず、「低振動」「低騒音」「高い耐摩耗性能」を発揮。メンテナンスコストも削減できます。
  省エネ化、コスト削減、能力アップなど、幅広いご要望にお応えします。
  産業用送風機はNKGにお任せ下さい。

導入事例

省エネ更新事例

発電ボイラ用FDF

既設ファン	3150㎥/min×20kPa×1470min-1（at30℃） 軸動力　1300skW モータ　1600kW（既設流用品）
NKGファン	既設同仕様 軸動力　1150skW 省エネ効果　161kW（モータ効率反映）
省エネ効果	161kW×8000Hｒ／年≒1,288,000kW 電気料金削減効果 1年間：￥12,880,000削減 10年間：￥128,800,000削減 ※1ｋW/Hr＝10円 ※1年間≒8000時間（24Hr×28日×12ヵ月）
大手製紙会社の発電ボイラ用FDFの置換事例です。お客様の要望により、能力を維持したまま省エネを実現。年間1,288,000kWの省エネを達成しました。

建屋集塵用ファン

既設ファン	4556㎥/min×510mmAｑ×799min-1（at71.5℃） 軸動力　555skW モータ　600kW（既設流用品）
NKGファン	4556㎥/min×510mmAｑ×756min-1（at71.5℃） 軸動力　440skW 省エネ効果　124kW（モータ効率反映）
省エネ効果	124kW×8000Hｒ／年≒992,000kW 電気料金削減効果 1年間：￥9,920,000削減 10年間：￥99,200,000削減 ※1ｋW/Hr＝10円　　※1年間≒8000時間 （24Hr×28日×12ヵ月）
大手電気炉メーカーの建屋集塵用ファンの置換事例です。本事例も能力を維持したまま省エネを実現。既設モータをそのまま流用しているため、イニシャルコストも抑えることができました。

耐摩耗長寿命化事例

キルンIDF

既設ファン	7200㎥/min×9kPa×1180min-1（at350℃） 補修サイクル：1回／6ヵ月
NKGファン	既設同仕様 補修サイクル：1回／4年
大手セメント会社のキルンIDFの置換事例です。 NKGファンはインペラ、ケーシング内の渦流が少ない設計のため、偏摩耗の発生が他社製に比べて少なくなります。本事例では補修サイクルが8倍に延びており、省エネは勿論、補修コストの削減、補修時の事故リスクの低減においても大きなメリットを生んでいます。

焼結クーラー排熱循環ファン

既設ファン	7737㎥/min×3.92kPa×985min-1（at140℃） 補修サイクル：1回／1年
NKGファン	既設同仕様 補修サイクル：ノーメンテナンス （納入後3.5年経過）
大手製鉄会社の焼結クーラー排熱循環ファンの置換事例です。NKGファンに置換後、現在もノーメンテナンスで稼動中です。

既設ファンとの置換によって、どれだけ省エネ・コストダウンできるか知りたい方は
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